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一、动物油熬炼主流工艺

1. 湿法熬炼工艺（主流推荐）

工艺流程

工序要点

1. 原料预处理

• 原料：动物脂肪、内脏油、板油、网油、屠宰下脚料等

• 剔除杂质、血块、腐败料

• 绞碎至 10–20mm，利于受热出油

2. 蒸煮熬炼（核心工序）

• 设备：夹层锅、连续蒸煮罐、螺旋蒸煮机

• 温度：95–105℃

• 时间：60–120min

• 加水比例：原料重量的 10–30%（防止焦糊、利于出油）

• 作用：脂肪熔化、蛋白凝固、骨肉分离、灭菌

3. 三相分离

   蒸煮后物料分为三层：

• 上层：动物粗油

• 中层：油污水（油脚）

• 下层：肉渣 / 骨渣

  分离设备：

• 静置沉淀罐

• 卧式螺旋离心机（效率最高）

• 板框压滤 / 袋式过滤

4. 粗油净化

• 过滤去除杂质

• 静置沉淀 4–12h，放掉底部水杂

  得到粗炼动物油

5. 精炼（根据用途可选）

   饲料级一般只做过滤 + 干燥；

   食用级 / 高端饲料需精炼：

• 脱胶：加水 / 磷酸去除胶质

• 脱酸：加碱中和游离脂肪酸

• 脱色：白土吸附脱色

• 脱臭：高温真空脱臭去腥

• 脱脂 / 分提（可选）

6. 成品储存

• 冷却至 40–50℃罐装

• 添加抗氧化剂（乙氧基喹啉、BHT/BHA 等）

• 密封避光保存

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2. 干法熬炼工艺（简易小厂常用）

流程

特点

• 温度高：120–160℃

• 出油快，但油色深、腥味重、易产生有害物质

• 适合低端饲料用油，不建议用于食品

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二、关键控制指标（行业通用）

• 熬炼温度：≤105℃ 为佳，过高油易氧化发黑

• 水分：成品油水分 ≤0.2%

• 酸价（AV）：饲料级一般 ≤5–10 mgKOH/g

• 过氧化值：越低越好，防止氧化酸败

• 杂质：≤0.1%

• 蛋白残留：越少，油越清亮耐存

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三、副产品去向

• 油渣（油饼） → 做肉粉 / 肉骨粉原料

• 油污水 → 回收残油，废水处理后排放

• 动物油 → 饲料用油、工业用油、部分精炼后食用